Amikor acél raklapokról van szó, beszélnem kell korróziógátló technológiájának sokféleségéről. Hogyan választja ki fogyasztóként? Itt adok egy rövid bevezetést. Természetesen a konkrét helyzet még mindig a valóságon alapul.
Először is, ha a vállalat a gumi- és építőanyag-ipar vállalata, ajánlott, hogy az ügyfelek az acél raklapok felületét elektrohorganyzási kezelésre válasszák, hogy a normál használat során, mint például egy egyszerű ütközés, a súrlódás egy része a felületet túlzott használat nélkül néhány karcolássá tegye. Gond. Mert az elektro-horganyzódás kis karcolásokat öngyógyíthat. Még akkor is, ha a belső fémanyag ki van téve, nem kell aggódnia, hogy korrodálódik.
Másodszor, ha az ügyfél raktára viszonylag nagy, több acél raklapra van kereslet. Különösen az autóiparban, az üveg-, műanyag- és egyéb feldolgozóiparban általában azt remélik, hogy az acél raklapok megkülönböztethetők, hogy segítsenek a raktáraknak jobban kezelni. Ezért általában festékszórót vagy elektrosztatikus porszórást választanak. Ez gyönyörűvé és könnyebbé teszi a megkülönböztetést, míg a relatív ár nem lesz sokkal alacsonyabb.
Elektroforetikus mártogatós festék a folyamat általában magában foglalja az ügyfelek a folyamat, és a kereslet az acél tálcák kötve, hogy nagy, másrészt, a követelmények felületi korrózióállóság szigorúbbak. Az acél raklapok kiválasztásában számos korlátozó tényező van, és a folyamat kiválasztását figyelembe kell venni, miközben biztosítani kell a termék alapvető szükségleteit.
